エポコラム工法について | 最先端の地盤改良技術│エポコラム協会

エポコラムTaf工法

METHOD

エポコラムTaf工法は高品質で経済性に優れた地盤改良工法です。

エポコラムTaf工法は、篭状の外翼と芯翼が同一方向に、中翼と掘削ヘッドがそれ等と異なる方向に回転（逆回転）し、撹拌混合を行います。
特徴的な撹拌翼の形状と回転によって「共回り」と「つれ回り」現象を防止し、強制的な「練り込み」作用を持つ三次元的撹拌能力によって品質にバラツキの少ないコラムの築造を可能とします。

特長

三次元的撹拌を行うため、地盤の「つれ回り」「共回り」現象を防止。
低速回転・高トルクで転石・礫層の撹拌性能に優れている。
杭芯の鉛直制度保持がよい。
コラムのラップ部の接合が可能。

色砂撹拌試験

撹拌作動と特徴的な翼形状によって、強制的な「練り混み」作用を持つ三次元的撹拌を行い、高品質なコラムの築造が可能です。

エポコラム撹拌翼

水平板状撹拌翼

活用シーン

沈下・すべり破壊防止

軟弱地盤の上に盛土や切土がある場所は、地盤沈下や、すべりが発生する可能性が高くなります。
本工法を用いた地盤改良を行うことで、地盤沈下や、すべり破壊の防止が可能です。

BEFORE

AFTER

支持力増加

軟弱地盤の上に擁壁がある場合、土圧により、転倒・滑動が発生する可能性があります。
地盤改良を行うことで、支持力の増加、転倒・滑動の防止が可能です。

BEFORE

AFTER

液状化防止

ゆるく堆積した砂地盤などは地震により激しく揺られると、一時的に砂の粒子がバラバラ（液状化）になり、その後沈むことで、沈下・浮き上がり等の被害が発生します。
地盤改良を行うことで、液状化の発生を防止することが可能です。

BEFORE

AFTER

改良配置はブロック式・杭式・格子式等様々に組み合わせ可能

工法位置付け

本工法は、深層混合処理工法の中で唯一『低速回転・高トルク型複合相対練り込み撹拌工法』として位置付けられています。

施工手順

標準施工

標準施工：20～22ｍ

大深度施工（継ぎ杭施工）

ロッド継足施工により、大深度での施工が可能です。
継足施工：40～50ｍ程度
※ベースマシン・風管の有無・上空制限等の条件により変化します。

技術登録・受賞実績

建設技術審査証明協議会会員

一般財団法人　先端建設技術センター　先端建設技術　技術審査証明　第202005号

新技術情報提供システム『ＮＥＴＩＳ』

エポコラムTaf工法　登録ＱＳ-180012-ＶＥ: 活用促進技術
平成30年　2018建設リサイクル技術発表会・技術展示会　優秀賞受賞
ICT技術を活用したエポコラム工法（epo-Live）　登録ＱＳ-210069-Ａ

一般財団法人　農業農村整備情報センター

NNTD　登録番号　223

大口径施工

複合相対撹拌翼に独自開発技術『翼中吐出機構』を付加した、最大改良径φ2.5mの大口径コラム施工です。
スラリーを二方向（先端＋翼中）から吐出するため、コラム全域にスラリーの注入拡散が可能です。
高品質で経済性が高く、大幅なコストダウンと工期短縮が実現できます。

特長

大口径コラムの築造ができ、工期短縮とコスト縮減が可能。
スラリーの吐出は先端吐出口と翼中吐出口が選択できる。
コラム径の選定を広範囲で選択できる。

経済性比較（コスト・工期）

施工能力の向上が飛躍的にアップされることで、より経済性に富み、工期の短縮を実現しました。

コスト比較

工期比較

地中障害物混在地盤施工
（Rock仕様）

従来、地中障害物が残置されている場合、ケーシングによる引抜等補助工法が必要でした。
本工法の撹拌翼および掘削ヘッドに技術改良を加えることで、地中障害物破砕撹拌と同一工程で地盤改良を行うことを可能としました。
補助工法を必要としないため、施工効率の向上による工期短縮とコストダウンがはかれます。
また、破砕物はコラム内に分散し一体化するため、廃棄物の発生抑制が可能です。